प्लास्टिक उत्पादनहरू मुख्य परीक्षण वस्तुहरू

प्लास्टिकमा धेरै राम्रा गुणहरू भए तापनि, हरेक प्रकारका प्लास्टिकहरूमा सबै राम्रा गुणहरू नहुन सक्छन्। उत्तम प्लास्टिक उत्पादनहरू डिजाइन गर्न सामग्री इन्जिनियरहरू र औद्योगिक डिजाइनरहरूले विभिन्न प्लास्टिकहरूको गुणहरू बुझ्नुपर्छ। प्लास्टिकको गुणलाई आधारभूत भौतिक गुण, यान्त्रिक गुण, तापीय गुण, रासायनिक गुण, अप्टिकल गुण र विद्युतीय गुण, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। इन्जिनियरिङ प्लास्टिकले औद्योगिक भागहरू वा खोल सामग्रीको रूपमा प्रयोग हुने औद्योगिक प्लास्टिकलाई जनाउँछ। तिनीहरू उत्कृष्ट शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, कठोरता र बुढ्यौली विरोधी गुणहरू भएका प्लास्टिक हुन्। जापानी उद्योगले यसलाई "उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिकको संरचनात्मक र मेकानिकल भागहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, १०० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि ताप प्रतिरोध, मुख्यतया उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ" भनेर परिभाषित गर्नेछ।

तल हामी केहि सामान्यतया प्रयोग हुने सूची दिनेछौंपरीक्षण उपकरणहरू:

1.पग्लिएको प्रवाह सूचकांक(एमएफआई):

चिपचिपा प्रवाह अवस्थामा विभिन्न प्लास्टिक र रेजिनहरूको पग्लने प्रवाह दर MFR मान मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो उच्च पग्लने तापक्रम भएका पोली कार्बोनेट, पोलीआरिलसल्फोन, फ्लोरिन प्लास्टिक, नायलन र यस्तै इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरूको लागि उपयुक्त छ। पोलीथिलीन (PE), पोलिस्टाइरिन (PS), पोलीप्रोपाइलिन (PP), ABS रेजिन, पोलीफॉर्मल्डिहाइड (POM), पोली कार्बोनेट (PC) रेजिन र अन्य प्लास्टिक पग्लने तापक्रम कम परीक्षणको लागि पनि उपयुक्त छ। मापदण्डहरू पूरा गर्नुहोस्: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
परीक्षण विधि भनेको प्लास्टिकका कणहरूलाई निश्चित समय (१० मिनेट) भित्र, निश्चित तापक्रम र दबाब (विभिन्न सामग्रीहरूको लागि फरक मापदण्ड) अन्तर्गत प्लास्टिकको तरल पदार्थमा पग्लन दिनु हो, र त्यसपछि ग्राम (g) को संख्याको २.०९५ मिमी व्यासबाट बाहिर निस्कनु हो। मान जति ठूलो हुन्छ, प्लास्टिक सामग्रीको प्रशोधन तरलता त्यति नै राम्रो हुन्छ, र यसको विपरीत। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने परीक्षण मानक ASTM D १२३८ हो। यस परीक्षण मानकको लागि मापन उपकरण मेल्ट इन्डेक्सर हो। परीक्षणको विशिष्ट सञ्चालन प्रक्रिया यो हो: परीक्षण गरिने पोलिमर (प्लास्टिक) सामग्रीलाई सानो खाल्डोमा राखिएको छ, र खाल्डोको अन्त्य पातलो ट्यूबसँग जोडिएको छ, जसको व्यास २.०९५ मिमी छ, र ट्यूबको लम्बाइ ८ मिमी छ। निश्चित तापक्रममा तताइसकेपछि, कच्चा पदार्थको माथिल्लो छेउ पिस्टनद्वारा लागू गरिएको निश्चित तौलद्वारा तलतिर निचोडिन्छ, र कच्चा पदार्थको तौल १० मिनेट भित्र मापन गरिन्छ, जुन प्लास्टिकको प्रवाह सूचकांक हो। कहिलेकाहीँ तपाईंले MI25g/10min को प्रतिनिधित्व देख्नुहुनेछ, जसको अर्थ १० मिनेटमा २५ ग्राम प्लास्टिक निकालिएको छ। सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकको MI मान १ र २५ को बीचमा हुन्छ। MI जति ठूलो हुन्छ, प्लास्टिकको कच्चा पदार्थको चिपचिपापन त्यति नै कम हुन्छ र आणविक तौल त्यति नै कम हुन्छ; अन्यथा, प्लास्टिकको चिपचिपापन जति ठूलो हुन्छ र आणविक तौल त्यति नै ठूलो हुन्छ।

२. युनिभर्सल टेन्साइल टेस्टिङ मेसिन (UTM)

विश्वव्यापी सामग्री परीक्षण मेसिन (टेन्साइल मेसिन): प्लास्टिक सामग्रीहरूको टेन्साइल, च्यात्ने, झुकाउने र अन्य यान्त्रिक गुणहरूको परीक्षण गर्ने।

यसलाई निम्न वर्गहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

)तन्य शक्तिलम्बाइ:

तन्य शक्ति, जसलाई तन्य शक्ति पनि भनिन्छ, ले प्लास्टिक सामग्रीहरूलाई निश्चित हदसम्म तन्काउन आवश्यक पर्ने बलको आकारलाई जनाउँछ, जुन सामान्यतया प्रति एकाइ क्षेत्रफल कति बलको हिसाबले व्यक्त गरिन्छ, र तन्काइएको लम्बाइको प्रतिशत लम्बाइ हो। तन्य शक्ति नमूनाको तन्य गति सामान्यतया ५.० ~ ६.५ मिमी/मिनेट हुन्छ। ASTM D638 अनुसार विस्तृत परीक्षण विधि।

2)लचिलो शक्तिझुकाउने शक्ति:

झुकाउने शक्ति, जसलाई झुकाउने शक्ति पनि भनिन्छ, मुख्यतया प्लास्टिकको झुकाउने प्रतिरोध निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसलाई ASTMD790 विधि अनुसार परीक्षण गर्न सकिन्छ र प्रायः प्रति एकाइ क्षेत्रफल कति बल हुन्छ भन्ने हिसाबले व्यक्त गरिन्छ। सामान्य प्लास्टिकदेखि PVC, मेलामाइन राल, इपोक्सी राल र पलिएस्टर झुकाउने शक्ति उत्तम हुन्छ। प्लास्टिकको फोल्डिङ प्रतिरोध सुधार गर्न फाइबरग्लास पनि प्रयोग गरिन्छ। झुकाउने लोचले नमूना झुक्दा लोचदार दायरामा प्रति एकाइ मात्रामा विरूपण उत्पन्न हुने झुकाउने तनावलाई जनाउँछ (झुकाउने शक्ति जस्ता परीक्षण विधि)। सामान्यतया, झुकाउने लोच जति ठूलो हुन्छ, प्लास्टिक सामग्रीको कठोरता त्यति नै राम्रो हुन्छ।

3)कम्प्रेसिभ शक्ति:

कम्प्रेसन शक्तिले प्लास्टिकको बाह्य कम्प्रेसन बल सहन सक्ने क्षमतालाई जनाउँछ। परीक्षण मान ASTMD695 विधि अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ। यस सन्दर्भमा पोलिएसिटल, पलिएस्टर, एक्रिलिक, मूत्रमार्ग रेजिन र मेरामिन रेजिनहरूमा उत्कृष्ट गुणहरू छन्।

3.क्यान्टिलिभर प्रभाव परीक्षण मेसिन/ Sइम्प्लि समर्थित बीम इम्प्याक्ट परीक्षण मेसिन

कडा प्लास्टिक पाना, पाइप, विशेष आकारको सामग्री, प्रबलित नायलन, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, सिरेमिक, कास्ट स्टोन इलेक्ट्रिक इन्सुलेट सामग्री, आदि जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरूको प्रभाव कठोरता परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO180-1992 "प्लास्टिक - कडा सामग्री क्यान्टिलभर प्रभाव शक्ति निर्धारण" अनुरूप; राष्ट्रिय मानक GB/ T1843-1996 "हार्ड प्लास्टिक क्यान्टिलभर प्रभाव परीक्षण विधि", मेकानिकल उद्योग मानक JB/ T8761-1998 "प्लास्टिक क्यान्टिलभर प्रभाव परीक्षण मेसिन"।

४. वातावरणीय परीक्षण: सामग्रीको मौसम प्रतिरोधको अनुकरण।

१) स्थिर तापक्रम इन्क्यूबेटर, स्थिर तापक्रम र आर्द्रता परीक्षण मेसिन भनेको विद्युतीय उपकरणहरू, एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, घरेलु उपकरणहरू, रंग, रासायनिक उद्योग, तापक्रमको स्थिरता र आर्द्रता परीक्षण उपकरणको विश्वसनीयता जस्ता क्षेत्रहरूमा वैज्ञानिक अनुसन्धान हो, उद्योगका भागहरू, प्राथमिक भागहरू, अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू, विद्युतीय, इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य उत्पादनहरू, उच्च तापक्रम, कम तापक्रम, चिसो, ओसिलो र तातो डिग्री वा तापक्रम र आर्द्रता वातावरण परीक्षणको स्थिर परीक्षणको लागि आवश्यक भागहरू र सामग्रीहरू।

२) प्रेसिजन एजिङ टेस्ट बक्स, यूभी एजिङ टेस्ट बक्स (अल्ट्राभायोलेट लाइट), उच्च र कम तापक्रम टेस्ट बक्स,

३) प्रोग्रामेबल थर्मल शक परीक्षक

४) चिसो र तातो प्रभाव परीक्षण मेसिन विद्युतीय र विद्युतीय उपकरणहरू, उड्डयन, अटोमोटिभ, घरेलु उपकरणहरू, कोटिंग्स, रासायनिक उद्योग, राष्ट्रिय रक्षा उद्योग, सैन्य उद्योग, वैज्ञानिक अनुसन्धान र अन्य क्षेत्रहरूमा आवश्यक परीक्षण उपकरणहरू हुन्। यो फोटोइलेक्ट्रिक, अर्धचालक, इलेक्ट्रोनिक्स-सम्बन्धित भागहरू, अटोमोबाइल भागहरू र कम्प्युटर सम्बन्धित उद्योगहरू जस्ता अन्य उत्पादनहरूको भागहरू र सामग्रीहरूको भौतिक परिवर्तनहरूको लागि उपयुक्त छ। उच्च र कम तापक्रममा सामग्रीहरूको बारम्बार प्रतिरोध र थर्मल विस्तार र चिसो संकुचनको समयमा उत्पादनहरूको रासायनिक परिवर्तन वा भौतिक क्षति परीक्षण गर्न।

५) उच्च र कम तापक्रम वैकल्पिक परीक्षण कक्ष

६) जेनन-ल्याम्प मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष

७) एचडीटी भिक्याट परीक्षक


पोस्ट समय: जुन-१०-२०२१